耐火材料高溫荷軟試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
該系統(tǒng)是對(duì)耐火材料制品荷重軟化溫度試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全部的測(cè)控任務(wù)，并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)處理，生成試驗(yàn)報(bào)告。
上位機(jī)系統(tǒng)主要由工控機(jī)、數(shù)字量I/O卡、溫控模塊、位移測(cè)量模塊、電流測(cè)量模塊、通訊轉(zhuǎn)換器、電源模塊、打印機(jī)以及專(zhuān)用軟件組成?？刂乒裰饕煽煽毓璧入姎庠骷M成。通過(guò)熱電偶、位移傳感器、電流/電壓變換器完成信號(hào)測(cè)量工作。
工控機(jī)系統(tǒng)經(jīng)通訊轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)采集并保存溫度、位移、電流等過(guò)程信號(hào)。過(guò)程信號(hào)的報(bào)警限值可由計(jì)算機(jī)設(shè)定，超過(guò)限制將產(chǎn)生報(bào)警并停止電爐加熱。系統(tǒng)運(yùn)行畫(huà)面包括：試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、自動(dòng)運(yùn)行、手動(dòng)運(yùn)行、歷史記錄/曲線查詢、報(bào)警設(shè)置及記錄查詢。
二、系統(tǒng)軟件功能
1、溫控工藝曲線多程序組、多工藝段編輯保存和查詢功能，點(diǎn)擊下拉框可選擇設(shè)定好的曲線直接運(yùn)行或修改后運(yùn)行。（12組  30段/組）
2、P、I、D值參數(shù)輸入和整定曲線實(shí)時(shí)監(jiān)視功能，不提供自整定功能否則對(duì)硅碳棒/硅鉬棒不利。
3、歷史數(shù)據(jù)長(zhǎng)期保存、查詢功能，時(shí)間、溫度、位移、變形量等。
4、自動(dòng)分析計(jì)算形變點(diǎn)、潰裂（破裂）點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度、位移、時(shí)間值，并自動(dòng)記錄。
5、超溫、限流、過(guò)流等限值輸入、修改功能，保護(hù)報(bào)警動(dòng)作輸出控制加熱電源。
6、斷偶檢測(cè)后延遲5秒保護(hù)動(dòng)作輸出，停止電爐加熱。
7、熱電偶輸入分度號(hào)選擇功能。
8、系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作停止或啟動(dòng)電爐主回路電源功能
9、溫度Y/位移Y－時(shí)間X的實(shí)時(shí)及歷史曲線顯示及查詢功能
10、位移Y/變形量Y－溫度X曲線顯示功能
11、溫度控制的手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾切換功能
12、溫控工藝曲線運(yùn)行當(dāng)中的在線修改功能。
13、溫度測(cè)量誤差修正功能
14、根據(jù)升溫段不同溫度值，自動(dòng)限制硅鉬棒加熱電流功能。